Tour à bois comparatif – Tournage: adaptation par replay

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Maurice Kamuzat

Je vous suggère que l’appareil en bois soit adapté aux quatre éléments de la plaque de récupération, lui permettant de rester fermement décalé de la surface d’appui et strictement centré à l’aide de quelques accessoires simples. Cet appareil est particulièrement adapté pour tourner des pièces à une profondeur spécifique ou des pièces qui n’ont pas un angle de préhension aigu. Il se compose de quatre kits, chacun d’eux étant monté sur un élément de plaque de récupération.

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Auto:
– 4 pièces de 220 mm de long, 70 mm de large, 14 mm d’épaisseur (partie A);
– 8 pièces de 75 mm de long, 50 mm de large, 22 mm d’épaisseur (partie B);
– 1 pièce de 700 mm de long, 50 mm de large, 14 mm d’épaisseur. Utilisez une toupie ou une toupie pour usiner la rainure centrée de 24 mm de largeur et 5 mm de profondeur. Pour vous assurer qu’il est centré, retournez-le sur un deuxième passage. Coupez ce morceau en 8 morceaux égaux de 65 mm (partie C);
– 1 pièce de 700 mm de long, un peu moins de 24 mm de large et 5,5 mm d’épaisseur (salle D);
– 8 pièces de 50 mm de long, 25 mm de large et 4 mm d’épaisseur (partie E): Ces pièces peuvent être constituées de tout autre matériau que le bois, tel que le plastique ou le métal.

Bien que les dimensions indiquées ici puissent être réalisées avec une certaine tolérance, certains points nécessitent de la rigueur:
– les largeurs des parties B et C et la longueur E doivent être identiques;
– la largeur D doit lui permettre de glisser facilement dans la rainure usinée dans les pièces C, et son épaisseur doit être au moins 0,5 mm supérieure à la profondeur de la rainure;
– Respectez les dimensions des pièces C et E 50 mm.

• Calibre n ° 1 pour percer avec précision et symétriquement les axes des trous dans les pièces assemblées. Découpez une pièce rectangulaire de 150 x 100 mm et 12 mm d’épaisseur. Fixez 2 tiges de 20 mm de large de part et d’autre du coin.
• Gabarit de perçage n ° 2 (voir ci-dessous pour une photo de son utilisation pour fixer la partie A à la partie B). Coupez un morceau de 50,5 mm de large, 80 mm de long et 12 mm d’épaisseur. Puis de l’une de ses extrémités:

– Percer sur l’axe un trou de Ø 4,5 mm à une distance de 30 mm et deux trous de Ø 5,5 mm à une distance de 12 mm des bords et de 25 mm. Les derniers trous seront faits avec une jauge n ° 1 fixée à la plaque de forage; les trous sont percés en retournant sur la pièce maintenue dans le coin.
– en contreplaqué ou MDF d’une épaisseur d’environ 5 mm, découpez deux pièces rectangulaires de 80 mm chacune du côté long. Découpez-en un carré de 36 mm dans le coin. Fixez ces deux pièces sur les côtés de la jauge n ° 2.

Toutes les opérations avec les pièces A sont décrites en détail dans l’article.

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– Tout en maintenant les pièces B verticalement dans l’étau de la perceuse, percer un trou de 4 mm de diamètre à une extrémité, sur l’axe, d’épaisseur moyenne à l’aide du gabarit de perçage n ° 2.

– Fixer la jauge n ° 1 au banc de forage pour percer un trou de 5,5 mm à une distance de 11 mm de l’extrémité et 6 mm du bord. Tournez, installez la pièce et percez de l’autre côté.

– De la même manière, percez un trou de 5,5 mm à 45 mm de l’extrémité et à 8 mm du bord. Tourner la perceuse de l’autre côté. Sur le côté opposé de la rainure, insérez un écrou de 5 mm dans ces trous comme décrit pour les pièces A.

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– Chanfreiner tous les trous à l’extrémité de la surface rainurée afin de pouvoir insérer les têtes de vis TF.

– À chaque extrémité, percer axialement un trou de 5,5 mm à une distance de 8 mm des bords à l’aide d’un calibre n ° 1, tout en perçant chaque trou en le retournant comme précédemment. Assurez-vous que les axes entre les trous correspondent aux axes entre les écrous moletés en C.

– Les côtés non percés de la partie B et de la partie C sont perpendiculaires entre eux, maintenant fermement l’ensemble, par exemple dans l’étau d’une perceuse, percez des avant-trous de 4 mm et vissez-les ensemble à l’aide de vis TF de 5 mm.

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– Visser l’autre extrémité B face au trou Z de la pièce A du côté sertissage des écrous à démonter en les orientant vers le centre;

– Visser les quatre pièces terminées C sur les pièces en aluminium dans les écrous et les monter sur le mandrin.

– Vérifier l’orientation des assemblages B et C en insérant la pièce D dans les rainures des pièces opposées et serrer les vis après réglage

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– Démonter les quatre ensembles mandrins, les séparer de l’élément aluminium et procéder à leur fixation définitive en renforçant la connexion par A. A l’aide du gabarit de perçage n ° 2, percer des trous préliminaires de 4 mm et serrer 5 vis TF 40 mm.

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– Couper la partie D en huit morceaux de 75 mm de long, les placer chacun dans la rainure C et la bloquer après avoir installé la pièce E, vissée sur deux écrous avec deux vis à tête cylindrique 5 x 25 mm, éventuellement raccourcies à 20 mm.

Noter: pour certaines applications, comme les poteaux de petit diamètre, il peut être utile de réduire la largeur du poteau en les rendant effilés.

– Assemblé sur un mandrin, l’appareil est prêt à l’emploi.

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